ضع قائمة بأوامر الإنتاج. إدارة طلبات الإنتاج والمستودعات والشراء.
قم بإدارة المواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة أو المنتجات النهائية أو الأصول المتوفرة لديك لاستخدامها في الإنتاج.
قم بإنشاء قائمة المواد عن طريق إضافة مكونات مثل الخدمة والمنتج والمنتج شبه النهائي والمواد الخام والمواد الاستهلاكية وما إلى ذلك.
إدارة طلبات السلع أو الخدمات التي تتلقاها من الموردين الخاصين بك.
ضع خطط الإنتاج الخاصة بك وفقًا لتوقعات المبيعات وطلبات العملاء، وتحقق من حالة المخزون والمستودعات، وأدخل أوامر الشراء.
تخطيط وقت الإنتاج وإدارة حالة قدرة المركبات المستخدمة للإنتاج.
احسب حاجة الإنتاج المستقبلية لخدمتك أو منتجك بأدق الطرق.
تحديد مراحل طلبات الإنتاج، وتسجيل طلب الإنتاج، وإضافة بنوده، وإذا رغبت في ذلك، قم بإنشاء أمر الإنتاج من طلب الإنتاج.
راجع وصفة الإنتاج والعمليات والتقويم وتخطيط متطلبات المواد وحالة مخزون المواد قيد الإنتاج في المستودع في أمر الإنتاج.
تحديد المستودعات التي سيتم أخذ المواد الموجودة في أمر الإنتاج منها مع طلب المستودع، والاطلاع على الكميات المطلوبة والمخزون والكميات المتبقية في ملخص طلب المستودع.
في خطوة تخطيط متطلبات المواد لطلب الإنتاج، أدخل طلب الشراء مع أمر الإنتاج.
في حالة إجراء طلب يومي أو إنتاج روتيني، أضف المنتجات إلى قائمة الإنتاج مع نوع المنتج ووحدة الإنتاج وشاهد جميع المنتجات المنتجة في القائمة.
قم بإنشاء وصفة المنتج عن طريق ربط المكونات الفرعية للمنتج بالمنتج بسهولة.
قم بإنشاء وصفات منتجات نصف نهائية لمنتجاتك التي سيتم إنتاجها ولكنها لن تكون قابلة للاستخدام أو البيع.
احفظ المكونات المشتركة بين المنتجات المماثلة كقالب وأضف المكونات بسهولة إلى وصفة المنتج تلقائيًا عن طريق تحديد القالب عند إنشاء وصفة المنتج.
تحديد الوقت الذي تستغرقه المنتجات في محطات الإنتاج والحد الأدنى والأمثل والحد الأقصى وكميات الإنتاج لمرة واحدة.
تحديد الإنتاج الافتراضي المتوقع والعملية وتدفق محطة الإنتاج حسب المنتج.
استخدم القدرة على إجراء تغييرات مرنة على الوصفة اعتمادًا على الإنتاج.
إدخال الوصفات وكميات الإنتاج وإنشاء قسائم الإنتاج.
عندما تقوم بإدخال أمر الإنتاج في النظام، ستقوم Enranet بحظر المواد الموجودة في الوصفة لك.
قم بإدراج المواد المستهلكة في الإنتاج من محطة العمل أو المستودع.
قم بإدراج مخرجات الشحنة أو المستودع مع عدد المنتجات وتاريخ التسجيل ومعلومات المسجل.
تصميم عمليات إنتاج غير محدودة حسب الحاجة وموضوع الإنتاج.
تحديد محطات عمل غير محدودة بناءً على موارد الماكينة والمقاولين من الباطن والموظفين.
تحديد وتتبع مجموعة الآلات بأكملها.
تخطيط موارد الموظفين المشاركين في عمليات الإنتاج.
راجع أوامر الإنتاج الخاصة بك في التقويم.
إدارة خطوات الإنتاج عن طريق إنشاء قوائم كانبان.
إدارة عمليات الإنتاج من خلال تحديد مراحل الإنتاج مثل التحضير والوزن والإنتاج والتعبئة والتغليف والجاهزية للشحن.